日报讯（全媒体记者 顾艳 曹磊 通讯员 宋彦儒） 在日常生活中广泛使用的多个知名面巾纸品牌，例如大家熟悉的“清风”“唯洁雅”“铂丽雅”等等，其背后往往指向同一个庞大的产业源头——金光集团。通过其旗下的生产和品牌网络，深度影响着日常消费用纸市场。

在过去，造纸行业因其高耗能和高污染问题而备受诟病，对造纸行业更高效率、更低成本、更环保生产方式的持续追问者不在少数。

作为全球领先的浆纸业巨头之一，金光集团在如东投资建设金红叶纸业（南通）有限公司之初，就决心以“科技重塑造纸”为核心理念，全面实现“设备智能化、管理数字化、流程自动化”，打造世界上最大的单一生活用纸造纸工厂。公司投产以来，每1分钟产出高端纸品1.5吨，能耗降低28%，品质合格率突破99%。

走进企业生产车间，智能设备有序精准运行，机器滚轮吐出大型纸卷，机械臂灵活地分拣物料，屏幕上各个环节尽收眼底，生产全链工序操控、监管流程都“装”到了桌面上……整个工厂仿佛一个有智慧的机械生物体，即使没有工人，也能运转自如。

“这里是我们打造的高端生活用纸智能工厂，包揽了原料处理、成品出库及智能化系统等全部模块。”金红叶纸业（南通）有限公司副总经理洪小刚说，生产车间全面实现智能化，配备83套全自动生产设备链接智慧大脑。“这台‘智能大脑’正实时追踪生产全链路，120台视觉检测机器人同步质检，可替代200名人工；智慧物流全方位立体仓库和堆垛机实现了产品的有序存储取出，确保高效均衡，1小时吞吐量达100吨。”洪小刚介绍。

为实现“效率-成本-环保”三重突破，公司从订单到交付，依托5G、云计算、大数据和“工业4.0+人工智能”，采用MES、DCS、WMS等生产工艺设备控制系统，将立体仓库、加工设备、生产车间完美有机地结合在一起，系统控制降低能耗与碳排放，让传统造纸焕发“绿色智造”新生命。

“智能工厂不是简单的‘机器换人’，而是通过数字技术重构生产逻辑。”洪小刚表示，当下，纸业全产业链条正迈入发展新周期，数字化、智能化为绿色化转型带来了新机遇。公司将着眼长远发展、提升国际竞争优势，通过工业互联网、大数据及AI技术实现全流程智能整合，从原料调度、生产加工到分拣包装的无人化操作，实时优化能耗与品控，显著提升能效与质量，打造全球领先的“智造+环保”一体化造纸工厂。