日报讯（全媒体记者 吴梦凡 张顾颖）近年来，南通强生石墨烯科技有限公司依托产品质量、性能和价格上的优势，以及在复合纤维方面率先形成的产业化规模，在全球石墨烯行业处于领先地位。作为公司研发技术的“排头兵”，马立国一直带领团队从事功能性材料宏量制备和其功能序构的高性能纤维研究，助力企业持续发展。今年，他被评为第二届“如东企业优秀县外员工”。

“产品可以同时兼有抗菌、远红外、抗紫外、祛螨等一系列的功能，别的化学处理的纤维只有一种功能，我们石墨烯材料是属于无机材料，只要接植到我们这个纤维上之后，就有非常好的牢度，无论你多少次洗涤，它都能保持功能性，这就是我们产品的一大特色。”南通强生石墨烯科技有限公司技术研发总监马立国介绍，公司在国内率先将石墨烯应用到功能纱线上，到目前，强生石墨烯已研发成功并推向市场的有石墨烯抗菌、抗病毒、抗螨虫复合纤维，抗紫外纤维等品种，被广泛应用于服装、家纺、针织等行业。

在南通强生集团的展厅，里面陈列着各式各样与石墨烯新材料相关的产品，在接受采访时，面对着眼前各式各样的石墨烯产品，马立国感慨道：“与所有科研工作一样，石墨烯应用的研发是一项‘久久为功’的辛苦活。我们研发中的难关是一道又一道。”近年来，马立国结合产业发展，从理论和应用两方面对石墨烯进行深入研究。他带领研发团队采用功能序构材料在纤维表面自组装关键技术，实际性解决市场上纤维功能不叠加、价格高昂等问题。在实验中，由于一些产品原料制取困难，在分级筛选、改性、改造一系列工作完成后还需磨合，他带领团队硬是攻关了近两年半，锲而不舍，不断尝试，终获成功。

搬走技术“拦路虎”，公司生产才能稳步运行。马立国告诉记者：“现在抗切割主要应用都是高分子量的聚乙烯，但我们强生正在研究一种低分子量聚乙烯，生产工艺比较环保，成本大概是它的一半左右。目前我们刚刚取得了小的成果。”当前，系列小样已通过国际权威机构叠加功能性测试，预计未来五年内，系列产品的销售额累计超11亿元。

一直以来，马立国除了从事复合功能性纤维的开发与应用外，他还重视产品开发和生产过程的衔接，通过监督制定作业标准，不断优化生产工艺和配方。“马立国十分关注生产过程中的节能减耗和污染排放等问题，排除工艺环节中的不安全作业因素，确保终端产品的安全性和先进性，让公司相关产品长期在欧美市场得到好评和欢迎，对我们公司的成长与发展做出了重大贡献。”南通强生石墨烯科技有限公司车间负责人曹彤说。

据了解，博士后马立国，是中国化学纤维工业协会标准化技术委员，在国际著名期刊Angew.ChemInt.Ed.等发表了10余篇SCI论文，并获相关技术专利3项。先后在我县获得“创新领军人才”“扶海英才”等称号，带领企业获我县首届“金梧桐”奖项，前不久又被评为第二届“如东企业优秀县外员工”。谈及这份荣誉，马立国表示，“我觉得这仅仅是个开始，研究创新是持续向前的一个过程，今后我得更加努力，沿着这个方向继续创新出更多、更好的产品。”