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功能性安全防护手套生产线技术改造项 目

江苏省如东经济开发区嘉陵江路118号

南通强生新材料科技股份有限公司

南京国环科技股份有限公司

南通强生新材料科技股份有限公司拟投资5185万元建设功能性安全防护手套生产线技术改造项目。企业现有厂区共有生产线22条，本次项目拟对10条丁乳生产线和1条PVC生产线进行改造，并对手套机、货架、叉车等设备进行升级替换，同时增加控温控湿设备、车间中转设备系统、半自动手套包装设备等辅助设备进行生产。项目技改后，厂区总生产线条数不变，总产能不变。项目建成投产后，预计全厂可形成年产各类手套防护用品1170万打的生产规模（其中PU手套380万打、丁乳硅胶手套754万打、PVC手套36万打）。该项目已取得江苏省如东经济开发区管委会备案（东管审备〔2025〕32号）。

（1）废气

该项目运营期一车间内烘干废气通过吸风管负压收集经两级水喷淋+精滤除湿+活性炭吸附-脱附再生+催化燃烧装置处理后通过15米高排气筒（5#）排放。一车间内配料、浸凝固剂、浸胶、淋浆、调胶等其余工序生产废气通过风管收集经两级水喷淋+精滤除湿+活性炭吸附-脱附再生+催化燃烧装置处理后通过15米高排气筒（5#）排放。二车间内烘干废气通过吸风管负压收集经两级水喷淋+精滤除湿+活性炭吸附-脱附再生+催化燃烧装置处理后通过15米高排气筒（2#）排放。二车间内配料、浸凝固剂、浸胶、淋浆、调胶等其余工序生产废气通过风管收集经两级水喷淋+精滤除湿+活性炭吸附-脱附再生+催化燃烧装置处理后通过15米高排气筒（2#）排放。附房二内复合、点珠/点胶、刮丫工序废气通过集气罩收集经两级水喷淋+精滤除湿+活性炭吸附-脱附再生+催化燃烧装置处理后

通过15米高排气筒（2#）排放。PVC手套生产车间浸浆、抗震条生产工序物料装卸产生的颗粒物经设备自带的布袋除尘装置处理后排放。PVC烘干、抗震条生产加热产生的氯乙烯、氯化氢以及非甲烷总烃、油雾通过风管收集经水喷淋+静电除油装置处理后通过15米高排气筒（3#）排放。烧毛工序天然气燃烧废气产生量较小，无组织排放。食堂油烟经吸风罩收集通过油烟净化器处理后经屋顶排气筒排放。同时你公司须加强全过程监管，在确保安全的前提下采取有效措施尽可能减少废气的无组织排放，确保无组织废气和臭气浓度达标排放且不扰民。

（2）废水

该项目厂区实行“雨污分流，清污分流”，雨水经雨水管收集后排入市政雨水管网。施工期废水主要为设备安装期间产生的生活污水，你公司须对施工单位进行有效监督，严禁生活污水直排外环境，须对其进行有效收集处理。项目运营期废水为丁腈磨砂手套、乳胶磨砂手套、丁腈水洗手套生产线泡洗废水、浸胶槽及模版清洗水。废水经厂内污水处理站处理达标后接入市政工业污水管网送如东恒发水处理有限公司集中处理，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入掘苴河。废水接管标准执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表2间接排放标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准及污水处理厂接管标准。雨水排放执行南通市环境管理相关要求。

（3）噪声

该项目施工期主要为设备的安装，企业须合理安排时间，施工阶段的场界噪声须符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相关标准。运营期你单位须合理安排厂区总体平面布局，优选低噪声设备，高噪声源设备应尽量远离声环境保护目标，并采取屏障隔声、降噪减振等有效措施。运营期东、南、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求，西侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准要求，且不得降低周围环境敏感点声环境质量。

（4）固废

严格落实设备安装期和运营期各类固体废物的收集、暂存和安全处置措施，危险废物须严格按照要求分类收集，建设专门的危废堆放场所，做好防渗防漏工作，防止产生二次污染，并按“减量化、资源化、无害化”的原则进行处置。按要求对一般固废进行回收利用或综合治理，危险废物委托有资质单位处理。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和相关管理要求，防止产生二次污染。

（5）地下水和土壤

你公司须根据《报告表》要求，严格废水、废气、固废管理，不同分区采取不同等级的防渗措施，采取必要监测措施，加强厂区环境管理，切实防止对土壤和地下水产生影响。

（6）按照《报告表》提出的要求，建议项目以厂界为边界设置100米的卫生防护距离，卫生防护距离范围内的相关管理要求按有关部门的政策规定执行。

（7）环境风险

建设单位须采取必要的风险防范措施，加强项目风险管理，制定应急预案，并准备必要的防护物资，加强管理，可将事故发生概率和影响程度降至最低。