项目名称：新能源汽车零部件精密加工及通信5G元器件扩产项目；

建设地点：机械加工车间地点位于江苏省如东经济开发区牡丹江路159号；

建设单位：南通康普来精密工业有限公司；

环境影响评价机构：江苏润环环境科技有限公司；

项目概况：南通康普来精密工业有限公司成立于2019年3月，位于江苏省如东经济开发区牡丹江路159号。企业现拟投资10000万元，建设新能源汽车零部件精密加工及通信5G元器件扩产项目。扩建项目分为机械加工和电镀加工两个车间，其中机械加工车间租赁南通敦宏实业有限公司A3#厂房；电镀加工车间租赁如东经济开发区牡丹江路北侧，昆仑山路西侧南通飞鸽物流有限公司A4#厂房（表面处理中心内），新增3条全新电镀生产线，建成后形成年产电镀面积390.4万平方米的生产能力。两个车间协作过程为在机械加工车间进行零部件机械加工，需要进行电镀的零部件运至电镀加工车间进行电镀，电镀工序完成检验合格后出厂。此外，该企业新购置CNC加工中心、精密机床以及环保设施等国产生产设备20台套（含全套电镀生产线3套）、进口设备16台套。

扩产项目建成达产后，预计可形成年产精密通讯零部件、电子电气元器件、新能源汽车零部件1000万件的生产规模。本项目已经取得江苏省如东经济开发区管理委员会的备案，备案证号为东管审备〔2021〕75号。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废气

机加工车间：运营期废气主要为酸洗工序产生的硫酸雾，烘干、浸涂、固化工序产生的天然气燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）、喷粉粉尘（颗粒物）、浸涂废气（颗粒物）、固化废气（非甲烷总烃）、危废暂存间废气（非甲烷总烃）。其中硫酸雾采用半封闭+槽侧侧吸式集气罩进行收集后经碱液喷淋塔处理后通过25m高排气筒（DA004）排放。烘干工序产生的天然气燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）分别经过25m高排气筒（DA002、DA003）排放。浸涂和固化工序产生的天然气燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）经过25m高排气筒（DA001）排放。喷粉粉尘（颗粒物）经密闭喷粉室收集后通过旋风除尘器+滤芯二级回收装置收集处理后无组织排放。浸涂废气（颗粒物）经密闭粉末流化床收集后通过旋风除尘器+滤芯二级回收装置收集处理后通过25m高排气筒（DA001）排放。固化废气（非甲烷总烃）由集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒（DA001）排放。危废暂存间废气（非甲烷总烃）经密闭收集后通过二级活性炭吸附装置处理后经25m高排气筒（DA001）排放。此外，该项目机加工车间需以厂界为边界设置100m卫生防护距离，据现场调查，该范围内无敏感目标。

综上所述，该项目排放的有组织和无组织废气对周边环境影响较小，不会降低周边大气环境质量，环境影响可以接受。

2、废水

机加工车间：机加工车间厂区实行“雨污分流”，雨水经雨水管收集后排入市政雨水管网；运营期废水主要为水洗废水（碱性除油水洗废水、脱脂水洗废水、酸洗水洗废水、皮膜含钴水洗废水、皮膜含铬水洗废水）、酸洗废水、纯水制备废水、碱液喷淋塔废水和生活污水。生活污水经化粪池预处理；皮膜含钴水洗废水经车间含钴废水排放口收集至含钴废水处理设施处理后，排至厂内污水处理站预处理；膜含铬水洗废水经车间含铬废水排放口收集至含铬废水处理设施处理后，排至厂内污水处理站预处理；其余废水排入厂内污水处理站预处理。所有废水预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（其中总铬参照执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2排放标准，总钴参照执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表3排放标准，氨氮、总氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准要求）和污水处理厂接管要求后接入市政工业污水管网送如东恒发水处理有限公司集中处理，达标尾水排入掘苴河。

3、噪声

机加工车间运营期生产设备产生的噪声经合理布局，通过厂房隔声、距离衰减、设备减振等措施治理后，各厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，不会对周围区域的声环境质量产生不良影响，不会改变周围环境噪声现状。

4、固废

机加工车间产生的固体废弃物均能得到妥善处理，对周围环境影响较小。

受理公示反馈情况：无意见

公示时间：2022年7月26日~2022年8月2日

公众反馈意见联系方式：0513-84198238

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

江苏省如东经济开发区管理委员会

2022年7月26日