日报讯（全媒体记者 茅晨华 贾兆亮）近日，记者走进如东联亿机电有限公司车间，只见几十台机器同时运转，不间断地生产着各种规格的小铝壳，而整个车间内却看不见几个工人。“我们在生产过程中采用定制化制造执行系统，有力提升了产品的精度，减少了人力的需求。”公司总经理助理周毅骏介绍。

联亿机电是一家专业生产和销售铝电解电容器外壳的企业，企业重视将工业化与信息化深度融合，以智能制造提升市场占有率。今年企业的拳头产品电容器用点爆铝壳，因为自主创新开发ERP和MES系统，自行开发模具和适合的原材料，配备工业机器人、自动防爆测试仪等研发专用设备，得到了行业的认可，为企业扩大市场占有率提供了保障。周毅骏介绍，预计公司今年应税销售可实现2亿元，较去年增长近50%。

产业数字化是数字经济和实体经济融合发展的重要途径。近年来，我县以企业智能化转型和数字化升级为抓手，鼓励企业建设一批智能车间、智能制造示范工厂等，全面推动产业体系的质量、效率和动力变革，实现经济高质量发展。很多企业愈发重视数字化的投入，从传统的“制造能力”向“服务能力+数字化能力+制造能力”转型，提升企业的核心竞争力。恒尚新材料生产车间引进先进的ERP、MES、WMES（仓储物流管理系统）等数字化管理系统，实现了集智能仓储、智能物流、智能生产及质量检验于一体的生产设备全线自动化和制造环节高度智能化；上海电气按照“工业4.0”的智能制造标准和流程布局，采用全球先进的SPS精益生产管理体系，打造恒温恒湿的最佳工业自动化环境；正大水产饲料有限公司采用数字化管控系统，大幅度减少人力使用，同时实现了产品全过程追溯。

今年，我县还组织推荐了中天宽带申报省级智能工厂，恒辉安防、恒尚新材料、科顺新材料、泰禾化工等7家企业申报省级智能车间，昌邦安防、亚升安全用品、正大水产等7家企业申报市级智能车间，省市智能车间申报数位居全市前列。“从前年开始制定了智能车间培育三年行动计划，我们把全县的重点企业排出了一个梯队，有目的地推动一些企业加快智能车间的创建力度，构建现代产业新高地，提升产业发展质量和效益。”县发改委相关负责人介绍。

企业从传统制造业向数字化、网络化、智能化迈进，创新发展活力越来越强，这背后也离不开政策导向的驱动。今年年初，我县发布了如东制造业创新发展“新政30条”，明确了企业智能化升级和产业数字化转型的奖补政策，其中软件投入补贴从50万提高至80万，同时对被国家、省、市认定为工业互联网融合创新试点示范企业的给予专项补贴，在产业数字化方面，明确了围绕产业需求的省级以上“5G+工业互联网”应用示范项目，每项给予最高50万元的支持等政策，用“真金白银”引导企业强化科技创新，加快迈向价值链中高端，赋能产业高质量发展。