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汽车安全带扣、支架、衬片等安全系列零配件冲压生产扩建项目

江苏省如东经济开发区昆仑山路西侧、松花江路南侧（南通宜高塑胶有限公司2#厂房1层）

南通德上汽车零配件制造有限公司

苏州常卫环保科技有限公司

南通德上汽车零配件制造有限公司成立于2019年6月，目前全厂具有年产汽车安全带扣及零配件1亿件、年表面处理面积约50万平方米（其中镀镍铬20万平方米、镀锌30万平方米）的生产能力。为满足市场需求，企业拟投资3000万元，对现有项目预处理线进行改造，扩大槽体尺寸，同时新购置精密冲压机床、全自动镀镍生产线、全自动挂镀锌生产线等设备，主要采用机械加工—电镀—检验出库等工艺建设汽车安全带扣、支架、衬片等安全系列零配件冲压生产扩建项目。项目建成达产后，预计可形成年新增汽车安全带扣、支架、衬片等安全系列零配件等共计7000万件（配套电镀锌镍15万平方米（3500万件），配套电镀镍铬15万平方米（3500万件））的生产规模。电镀加工车间生产能力完全服务于东管审备〔2024〕12号申报的汽车安全带扣、支架、衬片等安全系列零配件冲压生产扩建项目，禁止对外来产品单独进行电镀。该项目已取得江苏省如东经济开发区管委会备案（东管审备〔2024〕12号）。

（1）废气

该项目机械加工工序不新增废气。电镀工序废气主要为脱脂、电解脱脂、碱锌镍过程产生的碱雾（因碱雾主要为水蒸气，且无标准可评价，后续不再分析），预处理线废气（氯化氢），镀锌镍线废气（氯化氢、硫酸雾、铬酸雾，铬酸雾产生量可忽略），镍铬电镀线前处理废气（氯化氢、氨气、硫酸雾、臭气浓度），镍铬电镀线砂镍后工段废气（硫酸雾），危废暂存间废气。其中，碱雾经全线封闭+槽侧侧吸+顶部抽风集气罩收集通过碱喷淋装置处理后分别通过25米高排气筒（DA001、DA005、DA006）排放。预处理线废气经全线封闭+槽侧侧吸+顶部抽风集气罩收集通过碱喷淋装置处理后通过25米高排气筒（DA001）排放。镀锌镍线废气经全线封闭+槽侧侧吸+顶部抽风集气罩收集通过碱喷淋装置处理后通过25米高排气筒（DA005）排放。镍铬电镀线前处理废气经全线封闭+槽侧侧吸+顶部抽风集气罩收集通过碱喷淋装置处理后通过25米高排气筒（DA006）排放。镍铬电镀线砂镍后工段废气经全线封闭+槽侧侧吸+顶部抽风集气罩收集通过碱喷淋装置处理后通过25米高排气筒（DA007）排放。危废暂存间废气经设置的气体导出口接入碱喷淋装置处理后通过25米高排气筒（DA001）排放。同时你公司须加强全过程监管，在确保安全的前提下采取有效措施尽可能减少废气的无组织排放，确保废气和臭气浓度达标排放且不扰民。

（2）废水

该项目厂区实行“雨污分流、清污分流”，雨水依托表面处理中心内雨水管道收集后排入表面处理中心河道。机械加工工序不新增生产废水。电镀工序废水主要为生活污水、废气喷淋废水、纯水制备弃水、工艺废水（前处理废水、工艺含镍废水、工艺含铬废水、工艺含铜废水、综合废水）。其中，镀镍铬生产线中镀铬后水洗（除热水洗）产生的水洗含铬废水采用离子交换吸附设备处理后回用于镀铬后的水洗，回用率达90%。项目其余各类废水分质分类收集，满足如东开元污水处理有限公司接管标准后排放至开元污水处理有限公司进行分类处理，处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准后（如东开元污水处理有限公司通过对含铬废水处理单元提标改造，使其车间排口总铬的排放标准由0.5mg/L提升至0.4mg/L），50%尾水回用，剩余达标尾水排入掘苴河。回用水主要指标执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1中洗涤用水标准，后期雨水排放管理要求根据关于印发《江苏省重点行业工业企业雨水排放环境管理办法（试行）》的通知（苏污防攻坚指办[2023]71号）执行。

（3）噪声

项目运营期生产设备产生的噪声经合理布局，通过选择低噪声设备、采取设备减振和消声等措施治理后，确保各厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，且不得降低周围环境敏感点声环境质量。

（4）固废

严格落实运营期产生的各类固体废物的收集、暂存和安全处置措施，危险废物须严格按照要求分类收集，建设专门的危废堆放场所，做好防渗防漏工作，防止产生二次污染，并按“减量化、资源化、无害化”的原则进行处置。本项目危险废物委托有资质单位处理。一般固废中废树脂、废渗透膜由厂家回收处理，其余一般固废由企业收集后出售或规范综合利用。生活垃圾由环卫部门统一清运。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和相关管理要求，防止产生二次污染。

（5）地下水和土壤

你公司须严格根据《报告书》要求，按照“注重源头控制、强化监测手段、污水集中处理、完善应急响应系统建设”的原则，从源头、过程到末端全方位采取控制措施。不同分区采取不同等级的防渗措施，同时建立厂区地下水环境监控体系，包括建立地下水监控制度和环境管理体系、制定监测计划、配备必要的检测仪器和设备，避免跑、冒、滴、漏现象的发生。切实防止对土壤和地下水产生影响。

（6）环境风险

建设单位须采取必要的风险防范措施，加强项目风险管理，制定应急预案，并准备必要的防护物资，加强管理，可将事故发生概率和影响程度降至最低。

（7）按照《报告书》提出的要求，由于现有项目以生产车间为边界设置100米卫生防护距离，扩建项目卫生防护距离依托现有项目已设置的100米卫生防护距离，卫生防护距离范围内的相关管理要求按有关部门的政策规定执行。